1. Aplicações de alta temperatura
Elementos de aquecimento de fornos: MoSi2 pode ser usado para elementos de aquecimento em fornos de alta temperatura.
Sua temperatura pode chegar até 1800°C.
Portanto, é muito adequado para processos que requerem controle preciso de temperatura e alta estabilidade de temperatura.
Processamento industrial: Pode ser utilizado em processos metalúrgicos complexos.
Esses processos incluem sinterização, desligação e moldagem por injeção de metal.
Ele garante a eficiência do processo de ponta a ponta.
2. Estabilidade e resistência química
Resistência à oxidação: O MoSi2 forma uma camada protetora de SiO2 em sua superfície em altas temperaturas.
Isso evita mais oxidação.
Pode ser usado continuamente por milhares de horas ao ar a 1700°C sem danos.
Resistência à corrosão: Resiste à corrosão de metais fundidos e escória.
Não é afetado por HF, água régia e outros ácidos inorgânicos.
No entanto, é solúvel numa mistura de ácido nítrico e ácido fluorídrico.
3. Propriedades mecânicas e físicas
Fragilidade e resistência: Apesar de ser duro e quebradiço, o MoSi2 possui resistência à compressão de até 2310MPa.
Isto é benéfico para aplicações estruturais em ambientes de alta temperatura.
Condutividade térmica e propriedades elétricas: Boa condutividade térmica e condutividade elétrica o tornam adequado para elementos de aquecimento e termopares de alta temperatura.
4. Fabricação e síntese
Processo de síntese: MoSi2 é sintetizado pela reação direta de molibdênio e pó de silício em alta temperatura.
Geralmente realizado em ambiente de hidrogênio.
Tecnologia de fabricação: Pode ser fabricado pelo método de sinterização por prensagem a frio e pelo método de sinterização por prensagem a quente.
Este último pode melhorar a resistência mecânica.